芜湖恒汇包装有限公司

在此，给大家介绍几个较为有效的办法：

对瓦楞纸箱的纸板加工工艺进行调整的传统办法是有一定效果的。通常我们可以采取如下方法加以控制：

(1)制浆时适度调整浆糊的配方，增加浆糊中的水分含量。

(2)适量增加上糊量。有实践证明适当增加上糊量可以有效提高纸板的水分含量，增加上糊量还可在一定程度上提高粘合效果。

(3)适当减少原纸与预热轮的接触面积，以免水分在预热缸上过多蒸发。

(4)减少纸板在热板上的滞留时间。通过保持较高车速，减少热板长度，减轻热板蒸汽压力等办法来避免纸板在通过热板时的水分过多蒸发。使用此方法时必须注意保证纸板不脱坑。

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视频作者：芜湖恒汇包装有限公司

纸箱纸板制作的模切压痕

模切压痕版和压痕模装入模切压痕机后，即可进行模切压痕加工。准备好需模切压痕的瓦楞纸板，装入输纸台，首先进行试压，若试样局部正常，而有一部分切不断时，就要在局部范围进行垫版，利用0.05mm厚的纸板粘贴在模切版底部，对模切刀进行高度补偿。当局部垫版后仍有个别地方模切不透时，就要进行位置垫板，位置垫板就是用窄条垫板直接粘在模切刀底部进行刀线高度补偿。经检查合格后，进行正式生产。生产中随时检查产品质量，发现问题及时处理。

纸盒印前制版7个注意事项

中国有着五千多年悠久的文明历史，由于造纸术和印刷术的发明，产品包装有着长远的发展。随着中国改革开放的深入，国际交流的日益频繁，越来越多的国际政治，经济，文化，体育，商业，活动，提高了产品的包装要求，所延伸出的包装产业也越来越成熟，呈现出广阔的发展空间和市场前景。那么大家知道纸盒印前制版的7个注意事项吗？下面和小编一起来看看吧。

　　（1）不同种类的纸盒需要拼在一张印版上进行印刷时，如果拼版时色调相同或相近的产品没有拼在同一纵向位置上，可能会出现A款产品能达到打样稿标准，B款产品基本接近打样稿标准，C款产品与打样稿有轻微色差，D款产品与打样稿色差较大的现象。因此，在拼版时应将暖色调、冷色调、中间色调的产品拼在同一纵向位置上，以便于印刷出的产品。

　　（2）拼版时如果将纸盒的非图文部分放于叼口处，而拖梢处放的不是连续调图像，是平网或实地的话，那么印刷时就很容易产生'鬼影',严重影响产品质量。此时应将非图文部分放于拖梢处，这样就不会出现'鬼影'.

　　（3）拼版时还应注意不能为了节省胶片而将纸盒成品线省去，而是依靠晒版和印刷人员计算叼口和成品的位置，这样会大大影响生产效率，还可能会因为晒版和印刷人员一时疏忽，造成重大事故。

　　（4）输出的胶片上通常不含拉规标识线，但如果遇到叼口与拖梢均为空白的情况，会给纸盒的印刷定位带来极大不便。对此，有必要在胶片上制作出拉规标识线。凡是不需要裱瓦楞纸板的包装纸盒，拉规标识线制作于靠身部位；需要裱瓦楞纸板的包装纸盒，拉规标识线制作于朝外部位。

　　（5）确保胶片符合印刷要求，胶片输出后认真核对胶片上的图文是否与打样稿一致（作为核对基准的纸盒刀版线须规范）。